دلایل عدم وجود آبکاری چیست؟
علل و راه حل ها:
1. سطح قطعات آبکاری شده تمیز نیست
(1) سطح قسمت آبکاری شامل رنگ، گریس و جوش است.می توان آن را صیقل داد یا با حلال مربوطه تمیز کرد.
(2) اکسید آهن؛زیر ترشی؛ترشی را ادامه دهید.
2. ترشی و عملیات:
(1) زیر ترشی و بیش از ترشی.تحت ترشی، اکسید آهن (نقطه زنگ زدگی) روی سطح قطعات آبکاری شده باقی می ماند.ساختار سطحی زیرلایه فولادی با ترشی بیش از حد از بین می رود و سی و مقدار کمی اکسید نسوز فلزی فعال به سطح قطعات آبکاری شده متصل می شود که از ترکیب آهن و روی جلوگیری می کند.یا به دلیل ترشی بیش از حد، قطعات آبکاری شده هیدروژن را جذب می کنند و هنگام گالوانیزه شدن، هیدروژن در اثر گرما منبسط می شود و خارج می شود و آبکاری از بین می رود.راه حل: ترشی را به شدت کنترل کنید و زمان ترشی را درک کنید.
(2) در حین ترشی کردن، قطعات آبکاری انباشته و بیش از حد ذخیره می شوند و در نتیجه شستشو از دست می رود، یا به دلیل دلایل ساختاری قطعات آبکاری، گاز گرداب ناشی از چرخش بی دقت در هنگام ترشی باعث عدم شستشو می شود.راه حل: تا آنجا که ممکن است برای باز کردن ترشی، اغلب چرخش.
3. آبکاری کمکی
(1) غلظت مواد کمکی کم است و اثر آبکاری کمکی ایده آل نیست.راه حل: غلظت مناسب مواد افزودنی را تنظیم کنید.
(2) نسبت نامناسب مواد افزودنی و محتوای بالای نمک روی باعث می شود فیلم نمک مواد افزودنی به راحتی آب را جذب کند و آب را جذب کند، هیدروکسید به گاز تجزیه می شود و روی منفجر می شود و در نتیجه آبکاری از بین می رود.راه حل: نسبت مواد افزودنی را تنظیم کنید.
4. ترکیب روی مایع و عملیات دیگ:
(1) محتوای آلومینیوم در روی مایع بسیار زیاد است و در نتیجه آبکاری از دست رفته است.راه حل: افزودن روی یا استفاده از مصرف کلرید آمونیوم برای کاهش محتوای آلومینیوم.
(2) سرعت قطعات آبکاری در گلدان بسیار آهسته است و عامل کمکی تجزیه می شود و هنگام گرم شدن از کار می افتد و در نتیجه آبکاری از دست می رود.سرعت پخت و پز را به درستی تنظیم کنید.
(3) زمان غوطه وری روی بسیار کوتاه است، به طوری که واکنش روی آهن را می توان در آینده انجام داد،
(4) هنگام قرار دادن قطعات آبکاری در گلدان، خاکستر روی روی سطح روی تمیز نشد، که باعث شد خاکستر روی بیش از حد گرم شده، ماده کمکی را بسوزاند و آبکاری از دست رفته را بسوزاند.
(5) هنگامی که قسمت آبکاری در گلدان قرار می گیرد، به دلیل سوراخ یا ساختار فرآیند، گاز با دمای بالا در قسمت آبکاری برای فرار گرم می شود و عامل کمکی می سوزد و در نتیجه آبکاری از دست می رود.محلول: مقدار مناسب کلرید آمونیوم
5. مواد آبکاری
(1) سطح فولاد حاوی اکسیدهای نسوز سیلیکون، آلومینیوم و سایر عناصر است که از واکنش بین آهن و روی جلوگیری می کند.
(2) ماتریس فولاد حاوی کربن بیش از حد است، یا فولاد در فرآیند پالایش، کاربید آهن زیادی تولید می کند، که ترکیب آهن و روی را دشوار می کند و در نتیجه آبکاری از بین می رود.
(3) نقص پردازش مواد و تشکیل قطعات آبکاری باعث پوسیدگی و ترک خوردگی مواد و ورود اسید، آب و مواد افزودنی می شود که باعث نشت آبکاری می شود.در حال حاضر هیچ راه حل خوبی به جز کلرید آمونیوم وجود ندارد.
تماس با شخص: Mr. Li
تلفن: +8613256682860